آسیاب جت میل یا آسیاب با انرژی سیال، با استفاده از سرعت بالای جت هوا یا گازهای دیگر برای انتقال انرژی به ذرات و خردایش آنها به کار می‌رود. این آسیاب‌ها به طور کلی برای تولید پودر با اندازه ذرات زیر ۵۰ میکرون در تناژهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. در محفظه آسیاب، هیچ بخش متحرکی وجود ندارد و فرایند خردایش تنها از طریق برخورد ذرات با یکدیگر اتفاق می‌افتد. از طرفی، به دلیل عدم برخورد مواد با بدنه آسیاب، این نوع آسیاب برای موادی مانند مواد استفاده شده در صنایع دارویی و غذایی که حساس به آلودگی هستند بسیار مناسب می‌باشند.
انواع مختلفی از مدل‌های آسیاب جت میل وجود دارند، از جمله مدل‌های spiral، fluid bed و opposite که برای کاهش اندازه ذرات استفاده می‌شود. طراحی آسیاب جت میل به گونه‌ای است که با استفاده از هوای فشرده عمل می‌کند. این نمونه آسیاب، بدون استفاده از قطعات متحرک عمل می‌کند و این ویژگی باعث می‌شود مواد خرد شده توسط آن، تا حد قابل توجهی از آلودگی در امان باشند. علاوه بر این، در آسیاب جت میل، حرارت ناشی از سایش و اصطکاک به حداقل می‌رسد. به همین دلیل، این آسیاب برای تولید پودرهای میکرونیزه از مواد حساس به دما مناسب است.
نحوه عملکرد آسیاب جت میل
آسیاب جت میل دستگاهی است که بر اساس استفاده از هوای فشرده عمل می‌کند. در این دستگاه، هوای فشرده از طریق نازل‌ها وارد آسیاب می‌شود. نازل‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که فشار سیال را کاهش می‌دهند و سرعت آن را به ما فوق صوت تبدیل می کنند. این نازل‌ها در فواصل مشخصی از یکدیگر بر روی بدنه آسیاب قرار می‌گیرند.
موادی که قرار است آسیاب شوند، از طریق یک ورودی مخصوص به دستگاه وارد می‌شوند. هوایی که با سرعت بالا از طریق نازل‌ها وارد شده، قادر است ذرات درشت را به دام انداخته و به آنها مومنتوم اضافه کند. این مواد در داخل آسیاب به طور مداوم با سرعت بسیار زیاد به یکدیگر برخورد می‌کنندو باعث ایجاد اصطکاکی که باعث کاهش قابل توجه در اندازه ذرات درشت می‌شود.
یک نوع دیگر از آسیاب جت میل، آسیاب های Spiral هستند. در این آسیاب ها نیز از یک حجم استوانه ای با عمق کم برای خردایش مواد استفاده می شود. با این حال، نازل های آنها در مماس با محفظه خردایش قرار نمی‌گیرند، بلکه به صورت Spiral (حلزونی) در محفظه قرار می‌گیرند.
در آسیاب های Spiral، نازل ها به صورت مماس بر حول یک محفظه دایروی مرکزی قرار می‌گیرند. محفظه ای شبیه به یک دایره مرکزی در نظر گرفته می‌شود و نازل‌ها با فاصله‌ای منظم از یکدیگر در آن قرار می‌گیرند. با راه‌اندازی دستگاه، مواد به صورت مماس بر محفظه دایروی شکل مرکزی وارد می‌شوند، زیرا فشار منفی ایجاد شده توسط هوای خارج شده از نازل‌ها آنها را به داخل دستگاه جذب می‌کند.
در حین ورود مواد به محفظه آسیاب جت میل Spiral، هوای خارج شده از نازل‌ها می‌تواند سرعت ذرات را به طرز قابل توجهی افزایش دهد. در این حین، ذرات با سرعت بسیار بالا با یکدیگر برخورد کرده و خرد می‌شوند. در این نوع آسیاب، اندازه ذرات بسیار مهم است و به منظور بهره‌وری و بازدهی بهتر، توصیه می‌شود که اندازه ذرات ورودی از ۱٫۵ میلی‌متر کوچکتر باشد.
پارامترهای موثر بر طراحی و آسیاب جت میل Spiral
آسیاب جت میل اسپیرال مانند آسیاب های Fluid Bed، قدرت سیال ورودی راه‌اندازی بر بازدهی و کارایی آسیاب تأثیر می‌گذارد. با این حال، در آسیاب جت میل اسپیرال، عوامل دیگری نیز بر بازدهی تأثیر می‌گذارند. به عنوان مثال:
نرخ ورودی مواد: میزان مواد وارد شده به آسیاب جت میل اسپیرال تأثیر زیادی بر عملکرد دستگاه دارد. نرخ ورودی باید به گونه‌ای تنظیم شود که ذرات بتوانند به‌طور مناسب خرد شوند و همچنین از بروز مشکلاتی مانند انسداد نازل‌ها جلوگیری شود.
اندازه نازل‌ها: اندازه نازل‌ها در آسیاب جت میل اسپیرال نقش مهمی در اندازه و توزیع ذرات خروجی دارد. با انتخاب مناسب اندازه نازل‌ها، می‌توان بهره‌وری و دقت خردایش را بهبود بخشید.
زاویه نازل‌ها: زاویه نازل‌ها نیز بر توزیع سرعت جریان هوا و برخورد ذرات با هم تأثیر می‌گذارد. تنظیم درست زاویه نازل‌ها می‌تواند بهبود قابل توجهی در خردایش و اندازه ذرات خروجی داشته باشد.
سرعت جریان هوا: سرعت جریان هوا در آسیاب جت میل اسپیرال نیز نقش حیاتی در خردایش و توزیع ذرات دارد. سرعت جریان هوا باید به صورت مناسب تنظیم شود تا ذرات به طور موثری خرد شوند و به طور یکنواخت پخش شوند.
در کل، آسیاب جت میل اسپیرال با توجه به عواملی مانند نرخ ورودی مواد، اندازه و زاویه نازل‌ها، و سرعت جریان هوا، قادر است بهره‌وری و دقت خردایش را افزایش دهد و عملکرد بهتری را ارائه دهد.
ویژگی ها
آسیاب جت میل به عنوان یک روش خردایش پیشرفته، تعدادی ویژگی کاربردی و مزیت را نسبت به سایر آسیاب‌ها داراست. در ادامه به بیان این ویژگی‌ها می‌پردازم
۱. تولید ذرات بسیار ریز: آسیاب جت میل قادر است ذرات با اندازه‌های بسیار کوچکتر از ۴۰ میکرون تولید کند. این ویژگی برای برخی فرایند ها از قبیل داروسازی، پوشش دهی ذرات و تولید نانوذرات بسیار حائز اهمیت است.
۲. کنترل دقیق بر اندازه ذرات و یکنواختی محصول: آسیاب جت میل امکان کنترل دقیق بر اندازه ذرات و یکنواختی محصول را فراهم می‌کند. این قابلیت مهم برای صنایعی مانند صنایع غذایی و دارو سازی که نیاز به دقت خردایش و توزیع یکنواخت ذرات دارند، مناسب است.
۳. قابلیت استفاده برای طیف وسیعی از مواد: آسیاب جت میل قابلیت خردایش مواد با سختی های بالا تا ۹٫۵ موس را دارد. این به معنای قابلیت استفاده از آسیاب جت میل برای مواد سخت و سنگین مانند سرامیک‌ها، فلزات سخت و مواد معدنی است.
۴. ساختار مکانیکی ساده: آسیاب جت میل ساختار مکانیکی ساده‌ای دارد که تعداد اجزاء متحرک آن کم است. این ویژگی باعث سهولت در عملیات نصب، استفاده و تمیزکاری دستگاه می‌شود.
۵. مصرف انرژی بهینه: آسیاب جت میل از لحاظ مصرف انرژی به صرفه است. با بهره‌برداری از اثرات جت هوا و ایجاد فشار منفی، انرژی مصرفی به میزان حداقلی کاهش می‌یابد.
۶. قابلیت استفاده برای مواد حساس به دما: در آسیاب جت میل، انتقال حرارت به مواد نسبتاً کم است. به همین دلیل، این روش برای خردایش مواد حساس به دما مناسب می باشد.
۷. تنوع سایز و مدل‌ها: آسیاب جت میل در مدل‌های مختلفی برای استفاده آزمایشگاهی و صنعتی عرضه می‌شود. همچناز طرفی، این آسیاب قابلیت انجام برخی فرایندهای همزمان با آسیاب را نیز دارد. به عنوان مثال، در آسیاب جت میل می‌توان عملیات آب‌گیری از مواد مرطوب، پوشش دهی ذرات (coating)، خشک کردن و برخی واکنش‌های شیمیایی را در کنار خردایش انجام داد.
در کل، آسیاب جت میل با ویژگی‌هایی مانند تولید ذرات بسیار ریز، کنترل دقیق بر اندازه ذرات و یکنواختی محصول، قابلیت استفاده برای مواد با سختی بالا، ساختار ساده، مصرف انرژی بهینه، مناسب برای مواد حساس به دما، تنوع سایز و مدل‌ها، سهولت تمیزکاری و انجام برخی فرایندهای همزمان، یک راه حل مناسب در بسیاری از صنایع است.
| توان مصرفی | اندازه ذرات خروجی | اندازه ذرات ورودی | ظرفیت | مدل |
| – | 2-200Micron | ≤2mm | 0.4-6kg/h | RSJM-L |
| – | 2-200Micron | ≤2mm | 6-۲5kg/h | RSJM-14 |
| 40kw | 2-200Micron | ≤2mm | 40-۳۰۰kg/h | RSJM-24 |
| 110kw | 2-200Micron | ≤2mm | 18۰-۱۰۰۰kg/h | RSJM-34 |
| 210kw | 2-200Micron | ≤2mm | ۳۰۰-۲2۰۰kg/h | RSJM-44 |
کاربرد ها
آسیاب جت میل یک روش پیشرفته برای خردایش مواد است که از انرژی موجود در هوای فشرده استفاده می‌کند. در این آسیاب، سرعت هوای خروجی از نازل‌ها به مافوق صوت می‌رسد و برخورد هوا با مواد و برخورد ذرات با یکدیگر باعث خردایش مواد می‌شود. یکی از مزایای آسیاب جت میل این است که در آن برخوردی بین مواد و سطوح فلزی وجود ندارد، بنابراین برای مواد حساس به آلودگی، مانند صنایع دارویی و صنایع غذایی، شرایط ایده‌آلی را فراهم می‌کند.
آسیاب جت میل به خردایش وسیعی از مواد در صنایع مختلف و در سراسر کشور استفاده می‌شود. برای مثال، آسیاب جت میل آلومینیوم، آلومینیوم هیدروکسید، اکسید منیزیم اکسید روی، دوده سیاه، شیشه و سیلیس، سموم و کودهای شیمیایی مواد حساس به دما و غیره برای صنایع شیمیایی ویتامین‌ها مسکن‌ها، صمغ عربی پروتئین و غیره برای صنایع دارویی برنج، آسیاب جت میل گندم، شکر جوش شیرین وانیل و غیره برای صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
بدون دیدگاه